近日，记者来到中国宝武马钢股份公司特钢公司，漫步在偌大的厂区内，仿佛置身于一个大花园，花草树木、绿植盆景随处可见。放眼望去，整个厂区干净整洁，身穿蓝色工装的职工精神饱满，脸上洋溢着喜悦的笑容。

　　去年6月，马钢新特钢项目建成投产。该项目是马钢“十四五”重点项目，建成后，与特钢公司原有的产线、厂区融为一体，公司面貌焕然一新。厂区不仅在洁化、绿化、美化、文化环境品质等方面得到全面提升，而且在生产方面，瞄准中高端市场，不断开展技术攻关，提高产线智能化水平及产能和质量控制水平。

　　“进料、加热、轧制、打捆等每个流程都能看到，设备的启动、停止、调速等也可以在这里操控……”在新打造的特钢智控中心，特钢公司设备管理室信息化业务协理杨臣波盯着大屏幕介绍。记者看到，宽敞明亮的大厅里，每一面墙上都是大屏幕，各条生产线的现场画面一目了然。屏幕上不停滚动的数据，为工作人员远程操控提供了依据，同时这些数据又被储存到数据中心，进行精细分析，为企业生产决策提供参考。

　　据了解，该中心将特钢公司原有的产线与去年建成投产的新产线的远程集控整合起来，集全产线远程操控、集中管控、智慧应用于一体，有助于提高生产效率，规范生产管理。在生产一线智慧化改造的成果处处可见。“比如给钢材打标签，以往都是人工一捆一捆地打，费时费力，也有危险，现在都用自动化机械臂去完成，节约了人力，焊接的标签准确性和牢固性也提高了。”作业长苑佳旺说。

　　近年来，马钢持续落实国有企业改革各项决策部署，推进企业内部管理改革，走精益管理道路，实现智慧化、绿色化发展。“通过智慧化改造、规范生产流程，根据大数据进行合理的生产安排，有助于节约成本、降低能耗，从而提升产品市场竞争力。”杨臣波介绍。

　　“坚持‘绿色、智慧、精品’理念，重点加大关键核心技术攻坚力度，把破解关键领域‘卡脖子’问题落实到每一项工作、每一件事情上，提升高科技含量、高附加值和高市场占有率产品的产销量，推动产品迈向高端化、国际化。”特钢公司副经理龚志翔介绍，近几年，马钢在轨道交通零部件用钢、能源用钢优势产品领域的规模进一步扩大，拓展了轴承钢、齿轮钢、弹簧钢、非调质钢、合金冷镦钢等中高端产品市场。

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